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超微粉碎机的工作原理：

超微粉碎机采用气流粉碎原理，超微粉碎机就是超细粉碎，简单说采用气流高速碰撞原理。超微粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。超微粉碎技术应用于中药领域，主要有以下优势:①提高中药的溶出度。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置 ，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，广泛适用于化工、染料、涂料、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。 本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为侍，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。

　中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级微粉碎，使用小型中药粉碎机将中药材的细胞打碎。干法粉碎时，对于任何纤维状、高韧性、高硬度的物料，只要含水率降到相应水平，均可适应。由于植物药、动物药的作用成分主要分布于细胞内与细胞间质，以细胞内为主，因此将打破中药材细胞为目的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”，采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为“细胞级中药微粉”;以细胞级中药微粉为基础制出的中药称为“细胞级微粉中药”，简称'微粉中药”。

　　超微粉碎技术是一种固体物质粉碎成直径小于10μm(即300目以上)粉体的高科技含量的工业技术，具有速度快、时间短、粒径细、分布均匀、节省原料等特点。

经欣专业生产超微粉碎机_超微粉碎机_国内先进技术

超微粉碎机能力强

适于中心粒径为150-2000目（5μm）的微粉碎要求，使用特殊工艺时，可达0.3μm。

干法粉碎时，对于任何纤维状、高韧性、高硬度的物料，只要含水率降到相应水平，均可适应。

可以进行湿法粉碎，湿法粉碎时可加入水、酒精或其他液体。

对花粉及其他孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。

不分级无筛分粉碎，无药渣。

全系统为封闭结构，对特殊物料可进行惰性气体保护作业。

精密混合及包裹

可进行两种以上物料的微粒精密混合及包覆作业（高精密度指向性混合）。

即可适合液—粒也可适合粒—粒界面。

高固含量强力均质粉碎温度宽范围可调。

磨筒外壁的夹套通入冷却或加热液体，通过调节液体温度和流量可控制作业温度。

低温粉碎，冷冻系统温度可达零下45℃（低温配置）。

作业时可加入液氮以创造更低的作业温度环境。

清洁卫生设计符合GMP要求。

与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其他金属或非金属材料）。

易拆装（组装）、易清洗、易换料，可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

作业过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成分不流失。

采用复合（透明）隔声罩，环境噪音明显降低。

超微粉碎机在中药粉碎的应用范围是很广的，它对中药的有效成分的提取，提高吸收率都是非常大的作用，对于提高企业和社会效益都有很重要的意义，那么在粉碎中药的时候应该怎么粉碎机呢？下面小编就为您介绍超微粉碎机分享如何选择合适的超微粉碎机。

　  1.如果要粉碎中药，首先要选择风选中药粉碎机或中草药粉碎机组，它们是可以对各种性质的中药均可粉碎，细度是同类中药粉碎机中较好的，强风自动冷却，机体长时间工作不易发热，粉碎从0.5公斤到上千公斤均可。

　  2.如若要粉碎脆型、硬型中药，量较小，可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机或实验用粉碎机；

　3.如若要求细度统一均匀，需选用低噪音粉碎机或实验用粉碎机

　  4.如若要求粉碎物料不能有丝毫损耗，需选用小型高速粉碎机；